ЧП Ворон. Электронные компоненты и радиомонтажное оборудование. Микросхемы, транзисторы, реле, резисторы, конденсаторы, паяльное оборудование, припой.
Корзина пуста!
ВХОД ДЛЯ КЛИЕНТОВ

Забыли пароль?
Зарегистрироваться
Поиск:

Введите строку поиска или нажмите на значок микрофона и начните говорить.

×
История запросов
ваша история поиска пуста
Весь каталог Материалы для производства и ремонтаМатериалы для изготовления печатных платФоторезистивные лаки и пленки
Код товара:
003813

Лак фоторезистивный POSITIV 20 200мл.

Позитивная светочувствительная эмульсия для изготовление печатных плат, гравюр на меди и переноса изображений на различные материалы.
Лак фоторезистивный POSITIV 20  200мл.
Производитель: Kontakt Chemie (KontChem)

Поставки прекращены.



Изображение товара

Описание товара format_size zoom_out zoom_in

Цвет: синий
Плотность при 20°C: 0,87 г/см3
Время высыхания при 70°С: 15 мин
Расход: 15 м2/литр
Фоточувствительность: 310-440 nm

Назначение:
POSITIV 20 - фоточувствительный лак используемый равно как техническими специалистами так и непрофессионалами при мелкосерийном изготовление печатных плат, гравюр на меди и при проведении работ, связанных с переносом изображений на различные материалы.

Свойства:
Высокие экспозиционные характеристики обеспечивают хорошую контрастность переносимых изображений.

Расфасовка: в аэрозольных баллонах 100мл., 200мл.


Современное производство электронного оборудования невообразимо без использования печатных плат, в про-из-водстве которых методика, использующая фото-лаки, является одной из основных. Это в равной степени относится и к индустриальному производству и к штучному изготовлению прототипов плат или небольших серий, ежедневно разрабатываемых и изготовляемых для электронной промышленности. Для этих целей и было важно разработать фотолак, отвечающий следующим требованиям:
  • простота использования;
  • всегда готовый к использованию;
  • легко-удаляемый и при этом устойчивый к травильным кислотам;
  • высокие экспозиционные свойства;
  • невысокие затраты при производстве

Всем перечисленным качествам в полной мере соответствует лак-фоторезист POSITIV 20. Забудьте про все проблемы, с которыми вы сталкивались раньше при изготовлении печатных плат. Использование средства POSITIV 20 в производстве плат упрощает процесс их изготовления до уровня детской игры. С POSITIV 20 экспозиция изображения производится с позитива напрямую без промежуточного изготовления негативных изображений, и после проявки вы получаете качественное контрастное изображение дорожек, дающее все пре-имущества совершенства копии. Сама процедура не-сложна, практична и относительно недорога при под-готовке штучных и мелкосерийных изделий. Аэрозольной упаковки 200 мл - обычно достаточно для покрытия 4м2 медного покрытия.
Некоторые каталоги издают рисунки печатных плат в масштабе 1:1. Посредством аэрозоля-траспорента с маркой TRANSPARENT 21, вы можете делать такие схемы, прозрачными для света и проницаемыми для ультрафиолета. Таким образом, становится возможным прямое копирование рисунков плат прямо с каталожных страниц на поверхности, обработанные составом POSITIV 20.
После проведения чистки, для эффективной защиты поверхности от образования окислов и упрощения процесса пайки мы рекомендуем обработать плату средством - FLUX SK 10.
После проведения паяльных работ на изготовленных вами платах для защиты от воздействия окружающей среды (попадание влаги между дорожкам, насекомые и т.п.) рекомендуем провести защитную обработку средством PLASTIK 70. PLASTIK 70 является лаком на основе акриловой резины, образующим после распыления на поверхности плат прозрачное покрытие пленку с высокими диэлектрическими свойствами и высокой сопротивляемостью к агрессивной среде. Немаловажно то, что защитная пленка этого типа позволяет проводить последующую пайку металлических поверхностей.

ИНСТРУКЦИЯ


1. Предварительная обработка - очистка поверхности.
Поверхность, на которую будет наноситься фоторезист должна быть абсолютно чистой и сухой.

2. Применение.
Для применения фоторезиста POSITIV 20 нет необходимости в темной комнате, так как в жидком состоянии фоторезист малочувствителен к свету, но работы должны проводиться при рассеянном свете, исключая возможность прямого попадания на поверхность солнечных лучей или близкого расположения с местом проведения работ источников яркой освещенности. Также, очень важно, чтобы в помещении, где производятся работы, не было движений воздуха. Фоторезист должен применяться при комнатной температуре.
Наносите состав из аэрозольной упаковки с расстояния примерно 20 см. Чтобы создать однородное покрытие, распыляйте аэрозоль непрерывными зигзагообразными движениями, начиная из верхнего левого угла. Не применяйте аэрозоль в избыточных количествах, так как это приводит к образованию нежелательных подтеков и образованию неоднородного по толщине покрытия, требующих более длительного времени экспозиции (см. пункт 5). После окончания нанесения покрытия, платы не должны более подвергаться воздействию света.
По цвету покрытия можно приблизительно определить толщину полученного слоя:
  • светло-серый - синий: 1 - 3 микрона
  • темно-серый - синий: 3 - 6 микрона
  • синий: 6 - 8 микрон
  • темно-синий: более чем 8 микрон

  • На меди цвет покрытия может иметь зеленоватый оттенок. После обработки моющим составом промойте плату в большом количестве воды для удаления любых остатков и абразивных включений. После промывания, не допускайте контакта поверхности с любыми другими растворителями (типа: ацетон, спирт). Пластины необходимо сушить между листами гигроскопичной бумаги. Фотолак нужно наносить сразу после очистки поверхности, с тем, чтобы исключить появление оксидной пленки.

    3. Сушка
    После распыления состава, платы должны быть немедленно перенесены для сушки в темное место. Сушка производится для выпаивания из покрытия элементов растворителя. Степень светочувствительности покрытия растет в процессе просыхания. Платы, покрытые лаком-фоторезистом, могут быть просушены при комнатной температуре в течение 24 часов. Ускорить сушку можно в сушильном шкафу или печи, управляемой термостатом, при температуре 70°С в течение 20 минут.
    Запас высушенных плат должен храниться в темном и прохладном месте.

    4. Оригинал-макет.
    Для рисования изображения печатных плат используйте тушь и прозрачную бумагу/пленку с плотностью 90 гр/м2. Пленка должна допускать проникновение ультрафиолетовых лучей (ни в коем случае не должна иметь желтого оттенка). Рекомендуется при наличии особенно мелких деталей - рисунок узких и близкорасположенных дорожек располагать пленку рисунком к плате. Рисунок, выполняемый тушью, рекомендуется наносить на абсолютно сухую основу для исключения подтеков и уменьшения контрастности. Для получения лучшего результата можно добавить в тушь немного желтого цвета, препятствующего проникновению UV-лучей.
    Если Вы располагаете персональным компьютером можно разработать негатив печатной платы с помощью специализированного программного обеспечения (например, PCAD) и напечатать на лазерном или струйном принтере. В таком случае печатать изображение можно не на бумагу, а сразу на специальную прозрачную пленку для лазерных принтеров или для струйных принтеров.
    Изображение платы, полученное с помощью компьютера на пленке, обеспечивает возможность применения более мелкого шага печатных проводников и высокое качество платы.

    5. Экспонирование (засветка)
    Лак-фоторезист POSITIV 20 чувствителен к ультрафиолетовым лучам, поэтому для экспонирования можете использовать, например ртутную лампу Philips HPR 125W или кварцевые лампы мощностью 300W. Наилучшие результаты достигаются при ультрафиолетовом излучении с длиной волны 360-410nm. Достаточно удовлетворительные результаты были получены при использовании в качестве источника света обыкновенной лампы накаливания мощностью 200W с экспонированием с расстояния 12см. Хороший результат экспонирования достигается при помощи люминисцентных ламп отечественного производства типа ЛД-18, ЛД-20 (для этих ламп время экспонирования 5-10 минут). В последнее время появились "энергосберегающие" люминисцентные ультрафиолетовые лампы со стандартным цоколем E27, а именно EBT-01.
    Не начинайте засветку до момента получения стабильности источника освещения, необходимо чтобы лампа прогрелась в течение 2-3 минут. Время экспозиции зависит от толщины покрытия и обычно составляет 60-120 секунд при расположении источника света на расстоянии 25-30 см. Используемые во время экспозиции пластины стекла могут поглощать до 65% ультрафиолета.
    Поэтому в таких случаях необходимо увеличивать время экспозиции. Лучшие результаты достигаются при использовании плексигласовых пластин. При использовании для нанесения светочувствительного слоя фоторезиста с длительным сроком хранения, время экспонирования может быть увеличено вдвое.

    6. Проявка.
    Проявка уже экспонированных плат может производиться при рассеянном дневном свете. Приготовление проявителя: добавьте 8 грамм каустической соды (NaOH) к одному литру холодной воды. Для правильно экспонированных поверхностей на слоях фоторезиста 4-6 микрон время проявки в свежем растворе составляет, обычно 30-60 сек и не превышает 2-х минут. Температура раствора должна быть в пределах 20-25°С. Если экспонирование было избыточным, либо чернила, которыми был выполнен рисунок, не были непрозрачными, - изображение токопроводящих дорожек появится на некоторое время, но будет, в конечном счете, удалено проявителем.

    7. Травление.
    Лак-фоторезист POSITIV 20 устойчив к кислотным растворам, содержащим трехвалентный хлорид железа - Fe3Cl, персульфат аммония - (NH4)2S2O8, соляной и фтористоводородной кислоте.
    Для травления медных плат рекомендуется раствор хлорида железа при рабочей температуре приблизительно 45°С и концентрации 35-40% в течение 30-60 минут. Для ускорения травления слегка перемешивайте раствор. Для проведения быстрого травления широкое распространение получила практика применения смеси следующего состава:
  • 200 мл соляной кислоты (HCl - 35%)
  • 30 мл гидрогеноксида (H2O2 - 30%)
  • 770 мл воды (H2O)

  • Время травления примерно 10 мин. Регенерация раствора при увеличивающемся времени травления последующих плат производится добавлением гидрогеноксида. Эта смесь имеет острый запах и имеет легкие испарения. Поэтому работа с ней производится с большой осторожностью. Избегайте попадания на кожу, но если это произошло, место попадания необходимо немедленно тщательно промыть. При работе с растворителем используйте защитные очки и средства защиты одежды.

    8. Окончательная чистка.
    После проведения травления и промывки плат необходимо провести окончательную очистку, например: ацетоном.

    Оставьте свой отзыв или задайте вопрос

    Здесь обсуждается только этот товар. Комментарии не по теме будут удалены! Пожалуйста, соблюдайте Правила комментирования.

    Данные, представленные в описании товара являются справочными и могут отличаться от указанных производителем.
    Для проведения технических расчетов и получения точных параметров товара используйте даташиты с сайта производителя.

    Если Вам нужна дополнительная информация, или вы обнаружили в описании ошибку, или есть другие вопросы по этому товару, то Вам поможет Ярослав unknown

    С этим товаром покупают: Посмотреть больше…

    Последние просмотренные товары Посмотреть Последние...